01

 直徑

鋸片直徑選擇取決于鋸切設備和切削材料。切削材料決定了使用何種鋸切設備，而鋸切設備又決定了鋸片的直徑范圍。然后再根據切削材料的厚度選擇具體合適的鋸片直徑。

02

孔徑

孔徑選擇根據設備主軸大小來選擇合適孔徑，日常使用過程中需要對主軸精度及時維護，以保證鋸片使用過程中的正常運轉。

03

厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片的材料和制造工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應根據需求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。

04

齒數

鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削效果越好，但齒數多需用硬質合金數量多，相對鋸片價格也高；齒數多，齒間的排削槽小，排削差，容易引起鋸片發熱變形；應根據鋸切的材料和鋸切效果的要求選擇合適的齒數，實木類材料選擇齒數較少的鋸片，板材類切削效果要求較高可選擇齒數多一些的鋸片。

鋸片的齒數一般用英文“Teeth”或“T”表示，“teeth”是“牙齒tooth”的復數，比如一張60齒的鋸片就用“60Teeth”或“60T”

05

齒形 

鋸片齒形的選擇常用的齒形有左右齒、梯平齒、平齒、倒梯形齒、左右平齒、左右左右平齒、三左一右、三右一左等。

左右齒運用最為廣泛，切削速度快，修磨相對簡單。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。由于左右齒比較鋒利，使用時也更容易磨損，所以過程中要及時檢查刃口及齒尖狀態。

梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，切削表面光潔且避免貼面爆邊，適用于各種單雙貼面板、防火板的切削。鋁材鋸為了防止粘連和紋路也采用梯平齒且齒數較多的鋸片。　

倒梯齒常用于雙貼面板底部畫線，稱之為副鋸。切削時調節副鋸高度決定鋸路寬度，再由主鋸完成板材的鋸切加工，以防止鋸口出現爆邊的現象。

左右平齒用于開槽鋸，切削時左齒和右齒比較鋒利排削好，平齒確保所開槽的底部平整。

06

角度

在鋸齒角度的選擇方面，鋸齒部分的角度參數比較復雜，也最為專業，而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。最主要的角度參數是前角、后角、楔角。 

前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則前角較小的鋸片比如金屬類用鋸。  

后角是指加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15℃。金屬類用鋸考慮切削時對齒的損壞，所以角度較小，一般在10°~13°。

楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角、后角、楔角三者之和等于90℃。